重庆欧之联电缆有限公司

高压电缆故障分析；

重庆欧之联电缆有限公司根据故障产生的原因，大概可以分为这么大的几类原因：厂家制造缘故原、施工质量缘故原由、计划单元计划缘故原由、外力粉碎四大类。制作电缆头应用的质料阐发及改进电场漫衍的步伐，请看下面的详细介绍。

一、重庆欧之联高压电缆妨碍阐发

根据妨碍产生的缘故原由举行分类大抵分为以下几类：厂家制造缘故原由、施工质量缘故原由、计划单元计划缘故原由、外力粉碎四大类35kv高压电缆。下面举行分类先容：

1、厂家制造缘故原由

厂家制造缘故原由凭据产生部位差别重庆单芯高压电缆，又分为电缆本体缘故原由、电缆讨论缘故原由、电缆接地体系缘故原由三类。

2、电缆本体制造缘故原由

一样通常在电缆生产历程中容易出现的题目有绝缘偏爱、绝缘屏蔽厚度不匀称、绝缘内有杂质、表里屏蔽有突起、交联度不匀称、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些环境比力严峻大概在竣工试验中或投运后不久出现妨碍，大部门在电缆体系中以缺陷情势存在，对电缆恒久宁静运行造成严峻隐患。

3、电缆讨论制造缘故原由

欧之联高压电缆讨论的一般是绕包型、模铸型、模塑型等范例，必要现场制作的事情量大，而且由于现场条件的限定和制作工艺的缘故原由，绝缘带层间不行制止地会有气隙和杂质，以是容易产生题目。如今海内广泛接纳的型式是组装型和预制型四川铝芯高压电缆。

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高压电缆中的金属铝护套工艺

贵州高压电缆附件弧焊焊接铝护套工艺技术

1.弧焊铝护套工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经清洗、精切、纵包、焊接、在线检测、轧纹过程来实现的;该弧焊工艺是在气和氦气的保护下，一铝板为负极，钨极为正极，通过低电压，大电流来完成焊接。钨极焊头只有2mm的直径，并且由保护的气体连续吹向焊点处，迅速带走热量，使焊接部位均匀快速冷却，电缆结构不会受到任何不良影响，同时也避免铝护套的高温氧化。

2.采用先进的弧焊接技术，并装有超声波等在线检测装置，保证了焊接的密封性，为了检验是否还有漏焊，生产厂又加了一项中间检验装置，将整盘焊接后的电缆进行密性试验，且进行检验。通过几年来的生产、使用及运行，该生产工艺技术性能稳定可靠。

3.上海电缆研究所进行了焊接铝套的机械强度试验，发现焊缝的抗拉强度(78N/mm2)略高于焊缝周围金属铝的抗拉强度(76N/mm2)，且又略高于铝套本身的抗拉强度(75N/mm2)，经和西安交大金相们研讨和座谈，这种现象是合理的，焊接材料的强度是比原来的材料要高，因为焊接件材料的金相组织起了变化。并采用空心铝套进行侧压力试验，分别在焊缝上，和焊缝相隔90度以及相隔180度进行侧压力试验，其负荷变形曲线基本一致。

4.焊接铝套电缆的温度分布试验也在上海电缆研究所进行，在焊缝处温度到达700℃时，用热电偶分别测量铝套内阻水层上分别相隔90度的三点温度为69、43、37℃，在阻水层下则分别为34、26、27℃，这是因为铝套是一点受热焊接，温度虽高，但能量不大，铝的散热又很快，所以电缆绝缘上的温度很低，同时，西安交大绝缘研究室又进行了电缆铝护套的焊接温度场的数值计算，在绝缘层附近的温度基本上是40℃左右。两个研究机构的试验结果基本是一致的。

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贵州高压电缆附件连续挤包铝护套工艺技术

连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。

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1.挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产品质量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，为严格的AEIC CS7-93美国电缆标准中就建议采用焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。

2.为了减少挤包铝套电缆炀伤的可能，一般采用铜丝编织的巾布在铝套和绝缘间挡住在加工过程中的热源，但又要给绝缘的膨胀留有余地，铝套和绝缘之间存在着很大的空隙，一旦电缆进水，电缆绝缘将完全浸泡在水中，给供电线路带来很大的损失。

3.挤包铝护套是采用挤出工艺，若控制不当容易造成铝护套厚度不均，容易产生微孔、砂眼等现象，这就使铝护套强度极为不均，降低铝护套的径向防水性能。

随着焊接技术的发展，焊接铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多的为人们所认识，在不久的将来，有取代挤包铝套电缆的趋势。

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高压电缆护套用铝棒系列产品

一、概述

金属护套采用铝棒连续挤压而成，进一步简化电缆加工工艺，克服现有技术中焊接结构虚焊或漏焊的缺陷，保证金属护套的焊接质量，进而可改善电缆纵向阻水效果。铜芯高压电缆，铝芯高压电缆，高压电缆生产厂家，高压电缆定制

贵州高压电缆附件我厂采用特殊结构的结晶器，加入晶粒细化剂，生产出晶粒均匀、无夹渣和气孔的低杂质含量的纯铝棒。采用的探伤技术和严格的质量管理，确保出厂产品合格率达。科学合理的机加工工艺和缺陷检测与控制技术，产品光洁度和加工精度高；产品内部组织均匀，内部夹渣、气孔和裂纹的当量值≤Φ2人工平底孔，在挤压生产高压电缆护套时，受力均匀，硬度合适，对挤压机无损伤；采用独特的包装方式，确保运输过程中铝棒间不互相磨损和磕碰，且便于装卸。

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贵州高压电缆附件高压电缆的型号

YJV、YJLV     交联绝缘护套电力电缆。    YJV22、YJLV22 交联绝缘钢带铠装护套电力缆。    YJV23、YJLV23 交联绝缘钢带铠装护套电力电缆。    YJV32、YJLV32 交联绝缘细钢丝铠装聚护套电缆。     YJV33、YJLV33 交联绝缘细钢丝铠装护套电力缆。

上述型号中有‚L‛是铝芯电缆，无‚L‛是铜芯电缆，型号中后的‚2‛‚3‛是铠装工艺之分。

阻燃型电缆型号是在普通型电力电缆型号前加ZA、ZB、ZC、ZR，‘Z’示阻燃型，‘A、B、C、R’示阻燃等级，佳品。

贵州高压电缆附件我们常用的三芯高压电缆型号是ZR—YJV22—3×50（70、95、120、150等）。常用的单芯高压电缆型号是ZR—YJV62—300（400），其中的‘62’表示铠装不是钢带而是防磁性材料，如铝皮、铝合金等，切记：使用单芯电缆一定要用防磁型，不可穿钢管敷设。否则容易造成电缆发热甚至烧毁，国网公司曾发过这类事故通报。  

贵州高压电缆附件型号为ZC－YJHLV22的电缆是目前正在推广应用的新型铝合金电缆，即交联绝缘钢带铠装铝合金电力电缆。其导体釆用稀土高铁铝合金材料，是通过在纯铝加入铁、稀土等元素，经过特殊的工艺处理使导体具有良好的电气性能和机械性能。绝缘釆用阻燃硅完交联，铠装釆用特殊的金属连锁铠装结构，护套釆用技术研发的低烟、无卤、阻燃环保材料。这种电缆反弹性好，重量轻。

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贵州高压电缆附件高压电缆的操作规程

高压电缆是指10KV以上的电压，高压电缆出线断路故障或新电缆需要做接头。对于电缆的处理有两种工艺：冷缩工艺和热缩工艺，前者造价高使用简单，后者造价低使用时需要喷灯加热受环境和操作有所限制。

贵州高压电缆附件首先来了解一下高压电缆的组成，这里常用以聚丙乙烯高压电缆。高压电缆从外至内有：外护套、钢铠甲、填充物、同屏蔽、外半导层、绝缘层、内半导层、导线构成。

10KV全冷缩三芯交联电缆终端头制作

不同截面的电缆开剥长度不同 截面25至240平方毫米 户外：840毫米

户内：760毫米

贵州高压电缆附件用电工刀沿电缆环割一周，然后竖切一刀就可剥下电缆的外护套。外护套向上量取35毫米的钢铠甲用铁丝捆牢，用钢锯环绕锯断一半钢铠甲用。钢丝钳夹紧撕开，然后再锯断撕开钢铠甲就可以剥除了。沿钢铠甲35毫米处向外量取10毫米环切后再竖切剥除内护套，割除填充物。注意用力方向应从上至下，以免伤及铜屏蔽及绝缘层。轻轻掰开三相电缆线，从电缆顶端向下进行。

贵州高压电缆附件在绝缘层处用电工刀切45度坡口，在外半导层削除45度坡口紧挨端口绝缘层处缠绕三层PVC胶带保护绝缘层。用砂纸打磨坡口光滑解掉PVC胶带，用锯条及砂纸打磨钢铠甲去掉防锈漆。用砂纸打磨钢铠甲及铜屏蔽，用电缆清洁纸擦净铜导线及绝缘层电缆开剥完成。 把地线末端插入三芯电缆交联分叉处，后绕包铜屏蔽一周引出用衡力弹簧卡紧地线。在把地线拉直反折一次，用衡力弹簧卡紧在钢铠甲处。在衡力弹簧上缠绕两层PVC胶带保证衡力弹簧不松脱，用一般填充胶填平两个衡力弹簧间隙，在衡力弹簧下面35毫米处缠绕一层弹性密封胶，地线放至上面然后再将地线缠绕一周。

贵州高压电缆附件用PVC胶带缠绕导线端口，然后冷缩三指套套入三相电缆分叉。先逆时针抽掉塑料支撑条，自然伸缩然后抽掉根部支撑条。