重庆欧之联电缆有限公司

                 重庆欧之联电缆有限公司

重庆欧之联高压电缆在运行过程中导体温度的升高,会引起绝缘线芯膨胀:重庆欧之联高压电缆一方面体积膨胀产生径向上的扩张,另一方面线芯的线性膨胀产生轴向上的伸长。高压电缆膨胀产生巨大的机械应力铝芯高压电缆,对电缆自身和附件危害性很大重庆单芯高压电缆,尤其是对110 kV以上电压等级的电缆。因此,高压电缆的热膨胀研究非常重要,目前对电缆轴向上的膨胀研究较多,且有成熟的计算公式[1],但对电缆径向的膨胀却鲜有报道。本文将推导高压电缆线芯膨胀的计算公式,并用试验来论证计算公式的有效性。

重庆欧之联高压电缆的结构特点110 kV及以上电压等级电缆,为了减小电缆的弯曲半径,金属护套多设计成螺旋压纹或环形压纹结构四川铝芯高压电缆,但铝护套结构也带来了影响:受热膨胀后的绝缘线芯与铝护套压纹内侧产生一个较大的挤压力,容易损伤绝缘。

重庆欧之联贵州高压电缆附件通常的解决方法是在绝缘线芯外重叠绕包两层半导电缓冲(阻水)带,吸收电缆由于受热产生的膨胀。因此在高压电缆设计过程中必须考虑电缆在长期周期性负荷下的图1高压电缆结构示意图1—导体2—导体屏蔽3—绝缘4—绝缘屏蔽5—半导电缓冲(阻水)带6—铝护套7—防蚀层8—外护套9—外电极膨胀量,预留出合理的间隙。

贵州高压电缆附件以下为引起高压电缆故障的5种原因：

1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。

3、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

4、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

5、电缆材料本身和电缆制造，敷设，终端制作等过程中不可避免存在的缺陷，受运行中的电热、化学、环境等因素影响，电缆的绝缘会发生不同程度的老化，而这种老化终会导致电缆故障的发生。

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贵州高压电缆附件制造原因

     厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

  贵州高压电缆附件电缆本体制造原因

     一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等，有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。

贵州高压电缆附件电缆接头制造原因

     贵州高压电缆附件高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。

    贵州高压电缆附件电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

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 贵州高压电缆附件电缆接地系统

     贵州高压电缆附件电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。

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产品详细信息阻燃高压电缆型号，重庆欧之联电缆有限公司

一，·产品标准

本产品按GB12706《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》和GB12666《电线电缆燃烧实验方法》标准生产，同时还可根据用户需要按国际电工推荐的IEC标准、英国BS标准、德国DIN标准、美国ICEA标准及日本JIS标准生产。

阻燃高压电缆型号，重庆欧之联电缆有限公司

二、用途

本产品适用于35KV及以下电力输配电系统中、供输配电能之用。广泛用于电力、建筑、工矿、治金、石油、化工、交通等部门，已完全替代了油浸纸绝缘电力电缆和部分替代聚lu乙烯绝缘电力电缆。

阻燃高压电缆型号，重庆欧之联电缆有限公司

三、使用特性及主要技术性能

1.额定电压U0/U分为0.6/1KV、1.8/3KV、3.6/6KV、6/6KV、6/10KV、8.7/15KV、12/20KV、21/35KV、26/35KV。

2.导体长期允许的较高工作温度为90度，短路时（长持续时间不超过5秒），电缆导体的较高温度不超过250度

3.导体直流电阻符合GB/T3956的规定。

4.敷设时的环境温度不低于0度，低于0度时应先加热，弯曲半径不小于电缆外径的15倍。

5.电缆敷设不受落差限制。

6.工频电压试验：U0为3.6KV及以下电缆：2.5 U0+2KV/5min不击穿，U0为3.6K及上电缆：2.5 U0/5min不击穿。

7.局部放电实验：U0为1.8KV以上和18KV及以下时1.5 U0下放电量不大于20PC；U0为18KV以上，1.5 U0下放电量不大于10PC。

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《电力工程电缆设计规范》中规定：  

贵州高压电缆附件直埋电缆的埋深不应小于0.7m,敷设时应做波浪形，小弯曲半径不得小于《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》聚氯 烯绝缘电力电缆为10倍外径。 2、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或砂层。 3、管道敷设时，电缆管内径与电缆之比不得小于1.5。 4、三相或单相的交流单芯电缆，不得穿于钢导管内。 5、金属电缆支架、电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。 6、电缆在沟内敷设时，应遵循低压在下、高压在上的原则。 

3.5.3直埋附设电缆的外护层选择，应符合下列规定：  

 （1）电缆承受较大压力或有机械损伤危险时，应有加强层或钢带铠装。    （2）在流沙层、回填土地带等可能出现位移的土壤中，电缆应有钢丝铠装。    （3）白蚁严重危害且塑料电缆未有尼龙外套时，可采用金属套或钢带铠装。    （4）除本条（1）～（3）项外的情况，可采用不带铠装外护层。  

5.2.2 电缆直埋敷设方式的选择，应符合下列规定：  

 （1）同一通路少于6根的35KV及以下电力电缆，在厂区通往远距离辅助设施或城镇等不易有经常性开挖的地段，宜用直埋；在城镇人行道下较易翻修情况或道路边缘，也可用直埋。    （2）厂区内地下管网较多地段，可能有熔化金属、高温液体溢出的场所，待开发将有较频繁开挖的地方，不宜用直埋。  

 （3）贵州高压电缆附件在化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤范围，不得采用直埋。    5.2.3 电缆穿管敷设方式的选择，应符合下列规定：  

 （1）贵州高压电缆附件在有危险场所明敷的电缆，露出低坪上需加以保护的电缆，地下电缆与公路、铁道交叉时，应采用穿管。  

 （2）贵州高压电缆附件地下电缆通过房屋、广场的区段，电缆敷设在规划将作为道路的地段，宜用穿管。    （3）贵州高压电缆附件在地下管网较密的工厂区、城市道路狭窄且交通繁忙或道路挖掘困难的通道等电缆较多的情况下，可用穿管敷设。