重庆欧之联电缆有限公司

贵州高压电缆附件以下为引起高压电缆故障的5种原因：

1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。

2、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏铝芯高压电缆。

3、因密封处理不善导致重庆单芯高压电缆。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。

4、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。

5、电缆材料本身和电缆制造，敷设，终端制作等过程中不可避免存在的缺陷四川铝芯高压电缆，受运行中的电热、化学、环境等因素影响，电缆的绝缘会发生不同程度的老化，而这种老化终会导致电缆故障的发生。

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贵州高压电缆附件连续挤包铝护套工艺技术

连续挤包铝护套工艺是采用铝锭经压铝机生产设备，使铝在半熔融状态下连续挤包在电缆绝缘线芯上，挤出温度高达460℃，可能会对电缆内部结构造成不良影响而降低电缆使用寿命。

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1.挤包铝护套要有庞大的挤出装置，耗费大量的能源，在600℃左右的高温下挤出，绝缘有可能炀伤，影响了电缆产品质量，除一些老企业外，在新企业中很少再添置压铝机装置，在国外压铝机的生产日益减少，为严格的AEIC CS7-93美国电缆标准中就建议采用焊接铝套，或焊接的铜和钢套电缆，而没有提及要求挤包的铝套电缆。

2.为了减少挤包铝套电缆炀伤的可能，一般采用铜丝编织的巾布在铝套和绝缘间挡住在加工过程中的热源，但又要给绝缘的膨胀留有余地，铝套和绝缘之间存在着很大的空隙，一旦电缆进水，电缆绝缘将完全浸泡在水中，给供电线路带来很大的损失。

3.挤包铝护套是采用挤出工艺，若控制不当容易造成铝护套厚度不均，容易产生微孔、砂眼等现象，这就使铝护套强度极为不均，降低铝护套的径向防水性能。

随着焊接技术的发展，焊接铝套电缆使用的可靠性已愈来愈多的为人们所认识，在不久的将来，有取代挤包铝套电缆的趋势。

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产品详细信息阻燃高压电缆型号，重庆欧之联电缆有限公司

一，·产品标准

本产品按GB12706《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》和GB12666《电线电缆燃烧实验方法》标准生产，同时还可根据用户需要按国际电工推荐的IEC标准、英国BS标准、德国DIN标准、美国ICEA标准及日本JIS标准生产。

阻燃高压电缆型号，重庆欧之联电缆有限公司

二、用途

本产品适用于35KV及以下电力输配电系统中、供输配电能之用。广泛用于电力、建筑、工矿、治金、石油、化工、交通等部门，已完全替代了油浸纸绝缘电力电缆和部分替代聚lu乙烯绝缘电力电缆。

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三、使用特性及主要技术性能

1.额定电压U0/U分为0.6/1KV、1.8/3KV、3.6/6KV、6/6KV、6/10KV、8.7/15KV、12/20KV、21/35KV、26/35KV。

2.导体长期允许的较高工作温度为90度，短路时（长持续时间不超过5秒），电缆导体的较高温度不超过250度

3.导体直流电阻符合GB/T3956的规定。

4.敷设时的环境温度不低于0度，低于0度时应先加热，弯曲半径不小于电缆外径的15倍。

5.电缆敷设不受落差限制。

6.工频电压试验：U0为3.6KV及以下电缆：2.5 U0+2KV/5min不击穿，U0为3.6K及上电缆：2.5 U0/5min不击穿。

7.局部放电实验：U0为1.8KV以上和18KV及以下时1.5 U0下放电量不大于20PC；U0为18KV以上，1.5 U0下放电量不大于10PC。

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重庆欧之联电缆有限公司预防措施编辑(1)加强电缆质量检验工作。上海地区为提高电缆制造质量，采取派人在厂家监造的措施，在监造过程中发现了不少问题，收到良好效果。重庆欧之联电缆有限公司一直执行现场接头前电缆质量检验，发现了不少问题，但这一措施也有局限性，就是现场只能进行外观检验，无法了解绝缘内部情况。为此，采用定期对电缆进行抽样，以确保电缆质量。重庆欧之联电缆有限公司同时电缆生产厂家也应加强质量管理，提高质量意识，严格出厂前的试验和检验工作，不允许不合格产品流入市场。?(2)提高电缆安装质量。提高电缆安装质量首先要高度重视这一问题，采用专业的施工队伍和加强接头安装人员的技术水平和质量意识，严格按照安装工艺施工是减少电缆事故的重要途径。在电缆敷设时采用牵引方式应防止转弯处的侧压力过高，接头安装时应注意采用好的工艺措施保证安装水平，在施工中总结提高。长寿高压电缆，大足高压电缆。

(3)采用新的试验手段。在对交联电缆做竣工试验时避免采用直流耐压，可以采用串联谐振或VLF的方法，如果没有相应设备也可以采用24h空载运行的方式。

(4)提高设计图纸深度。设计是施工的指导，设计水平的提高是电缆工程水平提高的关键，各地设计单位要加强交流和学习，充分考虑在长期安全运行中电缆系统可能遇到的情况，为保证电缆系统长期安全运行努力。

(5)加大运行监测力度。很多人认为电缆系统可以免维护，这种观点是错误的。以前因为没有好的监测手段，电缆运行部门只能加强巡视，红外线测温在一些地方开始使用，一些地方还在接头部位安装了温度监测系统，局部放电技术开始进入实用阶段。各地运行部门应根据实际情况开发或采用相应的检测手段，做到提前预防。

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贵州高压电缆附件单芯电缆敷设施工规范

1.电动力的影响

  为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固的固定，使其能承受与预期的短路电流相应的电动力。 2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施

高压交流线路尽量采用多芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施：

2.1电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的。为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。

2.2在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是非磁性材料制成的。 2.3在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。

2.4当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。

2.5磁性材料不应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。

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高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有从（铜）导线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线），电场分布是均匀的。

      重庆欧之联电缆有限公司我公司专业生产销售电线、电缆、铝合金电缆、电力电缆、预分支电缆、橡套软电缆、防水电缆，硅橡胶电缆、矿物绝缘电缆、计算机电缆、高压电缆、低烟无卤电缆、耐火电缆、耐油电缆、耐高温电缆、耐低温电缆、通信电缆、屏蔽电缆、架空绝缘线、变频电缆、扁平电缆等。

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   贵州高压电缆附件在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆容易击穿的部位。电缆容易击穿的屏蔽层断口处，我们采取分散这集中的电力线（电应力），用介电常数为20~30，体积电阻率为108~1012Ω??cm 材料制作的电应力控制管（简称应力管），套在屏蔽层断口处，以分散断口处的电场应力（电力线），保证电缆能可靠运行。

   贵州高压电缆附件要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上，才能达到分散电应力的效果。在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据电场原理，电场强度也会有大小，这对电缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电场均匀分布的目的。

   在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电场不均匀而设置的。

   贵州高压电缆附件为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足（因为应力管长度是一定的），长了会使电场分散区（段）减小，电场分散不足。一般在20~25mm左右。